La machine de gaufrage de grain de bois est largement utilisée pour extruder du grain de bois simulé sur la surface du MDF, du contreplaqué et d'autres panneaux, avec un fort effet tridimensionnel.Les produits en bois fabriqués sont haut de gamme et généreux avec des effets visuels forts.C’est la méthode de traitement de surface privilégiée pour une nouvelle génération de meubles.
Les différentes textures et motifs de bois développés par notre société sont traités par une machine de gravure laser CNC à 5 axes pour garantir la qualité, la finition et la sculpture fine !
La surface du rouleau de gaufrage est gravée par ordinateur et la surface du rouleau est plaquée de chrome dur.Le chauffage adopte un chauffage électrique à anneau conducteur rotatif.
二、Principaux paramètres techniques
1. Taille d'alimentation maximale : largeur 1220 mm, épaisseur 150 mm
2. Profondeur de gaufrage maximale : 1,2 mm
3. Gamme de panneaux de bois gaufrés : 2-150 mm
4. Température de chauffage maximale : contrôle de la température à 230 ℃.
5. Précision de l'affichage de la température : ± 10 ℃
6. Vitesse de gaufrage : 0-15 m/min, régulation de la vitesse de conversion de fréquence
7. Poids de la machine : 2100㎏
8. Dimensions : 2570×1520×1580㎜
三、Levage et stockage
La machine de gaufrage adopte un emballage simple anti-poussière et utilise un chariot élévateur pour le chargement et le déchargement.Lors du chargement et du déchargement, il doit être manipulé avec soin et placé dans la direction spécifiée pour éviter les collisions, les renversements et les inversions.Pendant le processus de transport et de stockage, il convient d'éviter que le produit emballé ne soit retourné ou couché sur le côté, et ne doit pas être placé dans le même compartiment ou entrepôt avec des matériaux corrosifs tels que des acides et des alcalis.
四、installation, mise en service et opération d'essai
1. Le pied de la machine à gaufrer comporte quatre trous de boulons.Une fois l'équipement placé, utilisez des vis d'expansion pour fixer le pied.
2. Des lubrifiants et des huiles lubrifiantes ont été ajoutés à tous les réducteurs et points de lubrification avant que l'équipement ne quitte l'usine.L'utilisateur peut effectuer une maintenance normale conformément aux réglementations d'utilisation quotidienne.
3. L'opération spécifique d'ajout de liquide lubrifiant est la suivante : ouvrez le grand couvercle, ouvrez le trou de remplissage d'huile et le trou d'aération du réducteur, et ajoutez de l'huile pour engrenages n° 32.Faites attention au port d'observation sur le côté du réducteur.Lorsque le niveau d'huile atteint le port d'observation, arrêtez de faire le plein (basse température en hiver, viscosité élevée de l'huile lubrifiante et long processus de ravitaillement).
4. L'orifice de décharge d'huile se trouve sous l'orifice d'observation.Lors de la vidange d'huile, ouvrez d'abord le bouchon du reniflard, puis ouvrez la vis de déchargement d'huile.Faites attention à ralentir lorsque la vis est sur le point d'être déchargée pour éviter que l'huile n'éclabousse sur le corps.
5. Le câblage de la machine à gaufrer et l'alimentation électrique doivent être fermes et sûrs.Le fil de terre doit être fermement connecté au poteau de terre et le boîtier du corps de la machine doit être bien mis à la terre.Le circuit de commande électrique doit être équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges adapté au moteur sélectionné.
6. Mettez sous tension et démarrez le rouleau presseur pour vérifier si le sens de rotation est correct.Une attention particulière doit être accordée au démarrage du test après le câblage afin d'éviter une combustion lente du moteur.
7.Pendant l'opération d'essai à vide et à pleine charge, la machine à gaufrer fonctionne sans problème, sans bruit périodique évident et sans fuite d'huile lubrifiante.
五、utilisation en production
1. La machine à gaufrer doit tourner au ralenti pendant un certain temps après le premier ravitaillement, et le matériau peut être alimenté une fois qu'il a fonctionné normalement.Après un stationnement de longue durée, il doit rester au ralenti pendant un certain temps avant de pouvoir être alimenté après un fonctionnement normal.
2. Le matériau doit être introduit lentement et uniformément pour éviter les chocs.
3. Pendant le processus de production, les démarrages fréquents et les opérations de surcharge doivent être évités autant que possible.Une fois que la machine à gaufrer tombe en panne, elle doit être immédiatement coupée pour inspection et éliminée.
4.Le personnel de production doit respecter strictement les précautions d'utilisation (voir le corps de l'équipement) pour éviter les accidents de sécurité.
Travaux de préparation avant le fonctionnement de la machine :
1. Fil de terre
2. L'alimentation est connectée à la tension de 380 V du système triphasé à trois fils.Il y a trois ports 1/2/3 sur le disjoncteur.Après avoir connecté la ligne, allumez et le bouton manuel descendra.Vérifiez si la valeur d'affichage de la hauteur sur le panneau de commande augmente, si le nombre est agrandi, cela signifie que le câblage est correct.Si le nombre devient plus petit, vous devez échanger deux des trois fils sous tension en 1.2.3 pour échanger l'interface.Veuillez faire attention à la mise hors tension lors du changement des fils.
Processus opérationnel spécifique :
1. Utilisez un pied à coulisse pour mesurer l'épaisseur de la planche de bois gaufrée, avec une précision d'un chiffre après la virgule (par exemple, 20,3 mm).
2. Déterminez la profondeur de gaufrage, soustrayez deux fois la profondeur de gaufrage de l'épaisseur de la planche (gaufrage sur un seul côté moins une fois la profondeur de gaufrage), puis entrez le nombre obtenu sur le panneau d'affichage de la hauteur, appuyez sur Démarrer, la machine va Augmente automatiquement jusqu'à la valeur définie.(Par exemple, l'épaisseur mesurée de la planche de bois est de 20,3 mm et la profondeur de gaufrage est de 1,3 mm, puis entrez 17,7 mm (20,3-1,3-1,3 = 17,7 mm) sur le panneau de hauteur et appuyez sur le bouton de démarrage pour commencer. Lorsque la valeur atteint 17,7 mm, l'ascenseur s'arrêtera automatiquement, ou vous pouvez appuyer manuellement sur le bouton pour monter et descendre.)
3. Démarrez le moteur principal, le tambour tourne et la vitesse du tambour peut être modifiée par le bouton du convertisseur de fréquence.Lors du pressage de bois plus tendre, la vitesse de gaufrage peut être plus rapide, et lors du pressage de bois dur, la vitesse de gaufrage peut être ralentie.Les vitesses généralement recommandées sont : 20 à 40 HZ pour le pin et le peuplier, 10 à 35 HZ pour le bois d’hévéa et 8 à 25 HZ pour le MDF.
4. Chauffage : si le bois d'hévéa est pressé, il doit être chauffé à au moins 85 degrés Celsius, et pour les panneaux à densité compacte, il doit être chauffé à au moins 150 degrés Celsius.
Remarque : Avant chaque gaufrage, vérifiez l'épaisseur de la planche et la valeur de l'affichage numérique pour vous assurer que la distance entre les deux rouleaux correspond à la profondeur réglée.
六 、entretien et maintenance quotidiens
Avant chaque démarrage, la sciure de bois présente sur la surface du rouleau de gaufrage doit être retirée pour garder la surface du rouleau propre.Gardez la plate-forme de travail propre et bien rangée
Heure de publication : 23 décembre 2021